Плазменная резка

Ручная плазменная резка — незаменимый универсальный метод обработки металла. Он позволяет с помощью современной техники максимально быстро получить заготовку любого размера и формы, причем без потери качества.

Технология воздушно-плазменной резки представляет собой раскрой заготовки с помощью плазмы (разогретого электричеством металла), которая выбрасывается под давлением. В отличие от газовой резки, в оборудование используется обычный атмосферный воздух, нагнетаемый компрессором. Это упрощает производственный процесс и сокращает время, которое на него тратится.

Плазма не дает возникнуть азотированной кромке, поэтому изделие будет готово к дальнейшему использованию (сварке, монтажу) сразу после снятия со стола без дополнительной обработки.

Кроме того, данный метод практически исключает случаи, когда металл «ведет», а раскрой может производиться с центра или по сложными траекториям, что и позволяет получать заготовку любой формы.

Воздушно-плазменная резка может применяться для разделительной резки практически любого металла: стали, чугуна, титана, меди, алюминия, а также их сплавов. Также плазменная резка используется для обработки поверхностей.

Плазменная резка по сравнению с газовой и механической обладает преимуществами:

• скорость обработки значительно выше;
• может применяться для большинства металлов;
• исключает химическое воздействие на заготовку;
• локализует термическое воздействие (металл не «ведет»);
• позволяет получить точные резы высокого качества;
• дает возможность вырезать детали сложной формы;
• сокращает последующую механическую обработку;
• не загрязняет окружающую среду.